간편한 패키지 및 상품정보의 구성

식품제조기업이 기존의 수작업으로 배합비 및 레시피 개발, 포장 디자인 및 부자재 관리, 제조원가 분석 등을 진행하던 방식에서 P-SCM식품배합관리 시스템을 도입하면, 배합비 및 레시피 관리 + 부자재(봉투, 박스 등) 관리 + 패키지 설계 + 납품용 박스 조합까지 통합 관리할 수 있습니다.

이를 통해 다음과 같은 업무적 개선 효과를 얻을 수 있습니다.

1. 배합비·레시피 개발 및 생산 프로세스의 효율성 향상

∴ 배합비 및 레시피 자동화로 개발 속도 증가

• 기존: 배합비 및 성분을 수작업으로 기록하고 엑셀을 활용하여 분석 → 오류 발생 가능
• 시스템 도입 후: 배합비 입력 시 자동으로 성분 분석 및 원가 계산 → 레시피 개발 속도 증가

∴ 레시피 변경 이력 관리 및 실시간 공유

• 기존: 레시피가 변경되면 개별 문서(엑셀, 종이문서)를 수정하여 각 부서에 전달해야 함
• 시스템 도입 후: 변경 이력이 자동 저장되며, 연구개발(R&D), 생산, 품질관리 부서가 실시간으로 최신 정보 공유 가능

∴ 배합비 변경 시 자동 원가 분석 및 대체 원료 제안

• 원재료 가격 변동이 있으면 자동으로 제조원가를 재계산하고, 최적의 원재료 조합을 추천 → 비용 절감 가능

2. 부자재(포장재) 정보 관리로 포장 설계 효율화

∴ 부자재 정보(봉투, 박스 등) 중앙 관리 가능

• 기존: 포장재(봉투, 박스 등)의 디자인, 규격, 단가를 개별 파일로 관리하여 찾기 어려움
• 시스템 도입 후: 포장재별 정보를 데이터베이스화하여 한눈에 관리 가능

∴ 패키지 단위 자동 설계 기능 제공

• 배합비 및 레시피와 포장 단위를 연결하여, 어떤 레시피가 어떤 봉투/박스에 들어가야 하는지 자동 매칭
• 패키지 단위(1개 단위, 소포장, 대포장 등)를 사전에 설계하고, 생산과 납품 시 정확한 포장 단위로 조합 가능

∴ 부자재 소요량 자동 계산 및 재고 관리 연계

• 기존: 수작업으로 포장재 소요량 계산 → 주문량 증가 시 부족한 포장재 발생 가능
• 시스템 도입 후: 생산 수량을 입력하면 필요한 부자재 수량이 자동 계산되어, 부족 시 사전에 구매 요청 가능
• P-SCM식품생산관리 모듈 도입시 연동 가능

∴ 다양한 패키지 설계 지원(단위별 조합 가능)

• 예: 1봉(개별포장) → 10봉(소포장) → 100봉(박스 단위) → 팔레트 단위 납품까지 자동 설계 가능
• 고객사(납품처)별 맞춤 패키지 설계 가능하여 납품 효율성 향상

3. 제조원가 분석 및 납품 단가 최적화

∴ 배합비 + 포장재 + 생산비를 통합하여 제조원가 자동 계산

• 기존: 배합비 원가, 포장재 원가, 생산비를 별도로 계산하여 총 원가 분석이 번거로움
• 시스템 도입 후: 배합비 + 부자재 + 생산비를 자동 합산하여 제조원가 실시간 분석 가능

∴ 원가 최적화 및 마진율 분석 지원

• 특정 원료나 부자재 가격 변동이 있을 때, 자동으로 원가를 재계산하고, 최적의 마진율을 확보할 수 있도록 조정 가능

∴ 납품 단가 및 주문별 최적 단위 추천

• 고객 주문이 들어오면 가장 적합한 포장 단위를 자동 추천하여, 불필요한 낭비 감소 및 물류 최적화 가능

4. 품질 관리 및 법적 준수 강화

∴ 배합비 + 포장재 정보 연계하여 영양성분표 및 라벨 자동 생성

• 기존: 영양성분표 및 원산지 표시를 개별 입력하여 라벨 디자인을 제작해야 함
• 시스템 도입 후: 배합비 및 원료 정보를 활용하여 자동으로 라벨링 생성 가능

∴ HACCP 및 품목제조보고에 필요한 문서 자동 저장 및 관리

• 기존: HACCP 관리 및 품목제조보고 시 별도로 데이터를 정리해야 함
• 시스템 도입 후: 모든 배합비 및 포장재 관련 문서가 자동 저장되며, 필요 시 바로 제출 가능

∴ 시험성적서 및 품질 테스트 데이터 연계 가능

• 시험성적서(미생물 검사, 영양성분 분석 등)를 배합비 및 제품 정보와 연계하여 생산 및 출고 전 품질 체크 자동화 가능

5. 물류 및 납품 과정 최적화

∴ 납품용 박스 단위까지 자동 조합하여 물류 효율성 향상

• 기존: 박스 단위를 개별 계산하여 납품해야 함 → 수작업으로 계산 시 오류 발생 가능
• 시스템 도입 후: 포장 단위별로 자동 조합하여 최적의 박스 단위로 물류 구성 가능

∴ 물류 비용 절감 및 납품처 요구사항 대응 가능

• 예: "한 박스에 50개씩 포장해달라"는 고객 요청이 있을 경우, 시스템이 자동으로 박스 구성안을 제시하여 생산 및 포장 과정 최적화

∴ 주문 및 재고 연계하여 실시간 생산 계획 조정 가능

• 주문량이 늘어나거나 감소하면 부자재 및 원료 재고와 연계하여 실시간 생산 계획 조정 가능
• P-SCM식품생산관리 모듈 도입시 연동 가능

배합비·레시피 + 부자재(포장재) + 패키지 설계 + 제조원가 분석 + 납품용 박스 조합까지 통합 관리하는 P-SCM식품배합관리 시스템을 도입하면, 식품제조기업은 효율적인 생산, 원가 절감, 품질 향상, 납품 최적화 등의 효과를 극대화할 수 있습니다.