식품의 개발단계에서 부터 제조원가를 분석하여 수익성있는 제품을 개발합니다.

"P-SCM식품배합관리 시스템은 신제품 개발단계에서 부터 사전 제조 원가를 분석해 가면서 최종적으로 수익성 높은 제품을 개발할 수 있도록 지원합니다."

식품제조기업이 새로운 식품 개발 단계에서부터 배합비 또는 레시피 관리 시스템을 활용하면, 제조 원가를 체계적으로 분석하고 수익성이 높은 제품을 개발하는데 다음과 같은 도움을 받을 수 있습니다.

1. 실시간 원가 분석 및 최적화

∴ 원재료별 단가 및 조달 비용 자동 연동

• 시스템이 원재료 구매 단가와 사용량을 자동으로 계산하여, 각 배합비 변경 시 원가 변동을 실시간으로 확인할 수 있습니다.
• 원재료 가격이 변동할 때, 대체 원료 사용 시 원가 비교 분석이 가능하며 최적의 조합을 찾을 수 있습니다.

∴ 최소 원가로 동일한 품질 유지

• 동일한 품질을 유지하면서 비용을 절감할 수 있는 대체 재료 추천 기능을 추가적으로 구현하여 활용할 수 있습니다.
• 예를 들어, 동일한 단백질 함량을 유지하면서 저렴한 원료를 찾거나, 특정 재료의 비율을 조정하여 수익성을 극대화 할 수 있습니다.

2. 생산 효율성 및 원가 절감 기여

∴ 생산 공정별 비용 분석 가능

• 배합비를 기반으로 생산 공정에서 발생하는 비용(인건비, 설비 사용료, 가공 비용 등)을 분석할 수 있습니다.
• 불필요한 공정을 줄이고, 비용 대비 효율성이 높은 생산 프로세스를 설계할 수 있습니다.

∴ 폐기물 및 로스율(LOSS) 감소

• 원재료 낭비를 최소화 하는 배합비를 찾아 로스율을 줄이고, 최적으리 원료 배합을 유지할 수 있습니다.
• 재료 사용량이 미세하게 차이 나더라도 대량 생산에서 큰 비용 차이가 발생하므로, 자동화 된 배합비 분석으로 낭비를 줄이는 전략을 수립할 수 있습니다.

3. 영양 성분 및 시장 경쟁력 분석

∴ 건강 트렌드에 맞춘 영양 성분 조정

• 식품의 영양 성분을 실시간 분석하여, 소비자 선호도와 트렌드(저당, 고단백, 비건 등)에 맞는 조정을 빠르게 수행할 수 있습니다.
• 특정 성분을 강화하면서도 원가를 최소화하는 전략을 데이터 기반으로 설계할 수 있습니다.

∴ 유사 제품과의 비교 분석

• 경쟁사 제품과의 성분 및 가격을 비교하여 더 높은 품질을 유지하면서도 비용 절감이 가능한 배합비 설계가 가능합니다.
• 예를 들어, 시장에 출시된 유사 제품보다 더 저렴하면서도 기능성이 뛰어난 레시피를 개발할 수 있습니다.

4. 데이터 기반의 제품 가격 책정 및 수익성 극대화

∴ 목표 마진율에 따른 최적 배합비 조정

• 시스템이 목표 마진율(예: 30% 이윤 확보)을 설정하면, 이를 달성할 수 있는 최적의 원재료 배합 및 제조 공정을 자동으로 분석할 수 있습니다. (P-SCM식품생산관리 모듈 도입시 연동 가능) 
• 예를 들어, 기존 배합비 대비 5% 원가 절감이 가능하면서도 동일한 맛과 품질을 유지하는 조합을 다양한 시뮬레이션을 통해 생성할 수 있습니다.

∴ 시장 출시 전 손익 예측 가능

• 레시피별 원가 분석을 통해, 제품 출시 전 예상 원가, 예상 소비자 가격, 판매 마진을 시뮬레이션할 수 있습니다.
• 이 데이터를 바탕으로 제품 가격을 최적화하고, 원가 절감을 위한 원료 및 공급망 조정을 미리 계획할 수 있습니다.

P-SCM식품배합관리 시스템을 활용하면, 식품 개발 초기부터 제조 원가를 분석하며서 고품질이면서도 수익성이 높은 제품을 전략적으로 설계할 수 있습니다. (P-SCM식품생산관리 모듈 도입시 연동 가능)

실시간 원가 분석, 폐기물 절감, 영양 성분 최적화, 시장 경쟁력 확보 등의 기능을 통해 제품 출시 전부터 최적의 이익 구조를 갖춘 제품을 개발할 수 있습니다.